1、床身的運(yùn)用與調(diào)整
床身是一個箱形構(gòu)造的鑄件。床身前部作油池用。電氣設(shè)備置于床身的后右部，油泵設(shè)備裝在床身后部的壁上。
2、工作臺的運(yùn)用與調(diào)整
工作臺主要由上臺面和下臺面構(gòu)成。放松上臺面兩壓板的內(nèi)六角螺釘，滾動調(diào)整把手，上臺面可在規(guī)則范圍內(nèi)反轉(zhuǎn)，用以調(diào)整工件的錐度。在上臺面轉(zhuǎn)到所需的視點(diǎn)后，要將兩壓板的內(nèi)六角螺釘扳緊，才可以磨削。右壓板上的標(biāo)牌有兩種刻度標(biāo)明，一種表明錐度，一種表明份額。當(dāng)上臺面滾動大于6度時，砂輪架必須相應(yīng)轉(zhuǎn)一定視點(diǎn)，避免尾架和砂輪架磕碰。
數(shù)控外圓磨床產(chǎn)生振紋的原因
1、工件震動：除了電動機(jī)、皮帶輪和皮帶的影響因素外，工件—頂針系統(tǒng)的剛性越差，砂輪對工件的摩擦力越大，工件的震動就越厲害。頂針與工件中心孔接觸的不好，如中心孔有多角形，圓錐配合接觸面積小，或者頂針尾部與頭架、尾架錐孔配合不好也要引起工件震動。橫向進(jìn)給量、縱向進(jìn)給量太大，砂輪工作面太鈍，都會引起工件震動產(chǎn)生波紋。
2、砂輪工作表面磨損不均勻或砂輪磨鈍、系統(tǒng)的震動和砂輪硬度不均勻，都能引起震動產(chǎn)生波紋。
3、砂輪震動：砂輪及傳動砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)的各個部件，如果平衡不好，或者運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻，都會引起砂輪震動。最主要的原因是砂輪平衡的不好，其次是傳動砂輪的電動機(jī)和皮帶輪不平衡，傳動皮帶厚薄不均勻長短不一，致使皮帶漲得時松時緊，甚至打滑；另外，砂輪主軸和軸承間隙太大，引起砂輪轉(zhuǎn)動時的震動產(chǎn)生波紋。
操作數(shù)控外圓磨床時應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時，可聽到連續(xù)的咝咝聲，工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走，同時可見到微弱的火花，此時即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的皂化液，使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的清潔過濾。然后進(jìn)給，每次進(jìn)給量為0.005mm/每雙行程。至火花消失時，磨削完畢，此時將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住，使砂輪向工件微微壓進(jìn)，但不作進(jìn)給，即等于對工件進(jìn)行一次拋光，以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量。
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