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       數(shù)控外圓磨床的加工工藝控制要求如下：

       1、看清圖紙，檢查待加工工件的形狀和尺寸，判斷待加工工件是否合格及確定加工余量。準(zhǔn)備相應(yīng)的工具、量具、夾具，量具要校對準(zhǔn)確。     

       2、根據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設(shè)備。    

       3、根據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準(zhǔn)。     

       4、裝夾，先要將孔內(nèi)清理干凈，涂上潤滑脂，孔角度接觸面積85%以上。

       5、夾具裝夾，先校正夾具位置，按工藝要求加工好夾具，再安裝工件。    

       6、磨細(xì)長工件時(shí)，需加中間架。    

       7、根據(jù)所磨工件的材料性質(zhì)、尺寸和要求等，合理選取砂輪。在適合粗糙度的前提下，應(yīng)盡量選用粗粒度的砂輪，以增加磨削效率。  

       8、在數(shù)控外圓磨床加工過程中，嚴(yán)格控制進(jìn)刀量。機(jī)床開動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁離開工作崗位。    

       9、砂輪磨鈍后應(yīng)及時(shí)修整，不能強(qiáng)制使用，以免發(fā)生事故。    

       10、根據(jù)加工要求，在磨削接近尺寸時(shí)應(yīng)減少進(jìn)刀量和增加磨削次數(shù)，并增加檢測頻率。     
       11、根據(jù)圖紙和工藝要求設(shè)備部門調(diào)整設(shè)備，時(shí)刻注意產(chǎn)品質(zhì)量狀況。     

       12、數(shù)控外圓磨床加工完，待產(chǎn)品冷卻后才能測量尺寸。