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主要生產(chǎn)研發(fā)外圓磨床、

數(shù)控外圓磨床、數(shù)控內(nèi)圓磨床

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無(wú)心磨床簡(jiǎn)介及工作原理:
       一種橫向尺寸縮短的無(wú)心磨床,該無(wú)心磨床特別適合于用在一個(gè)小的安裝空間中,并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡(jiǎn)化和節(jié)省空間的要求。由于磨輪修整單元設(shè)置在磨輪之上的傾斜向下的位置上,所以不必在磨輪的側(cè)方保持一個(gè)用于磨輪修整單元的空間,該空間與傳統(tǒng)的無(wú)心磨床的橫向尺寸最為緊密相關(guān)。從而,可以大大地縮小無(wú)心磨床的橫向尺寸,并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個(gè)小的安裝空間內(nèi),從而,滿足各種生產(chǎn)線的簡(jiǎn)化和節(jié)省空間的要求。
       無(wú)心磨床依靠砂輪、導(dǎo)輪、刀板三個(gè)接觸點(diǎn)形成一個(gè)真圓,通過(guò)通過(guò)磨或切入磨方式對(duì)工件進(jìn)行磨削加工,優(yōu)勢(shì)是高效率、良好的表面處理效果。缺點(diǎn):對(duì)于以軸心為定位基準(zhǔn)的外圓研磨,同心度不如外圓磨。
       應(yīng)用無(wú)心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)表面的磨床,通常指無(wú)心外圓磨床。在無(wú)心外圓磨床(見(jiàn)圖)上,工件不用頂尖定心和支承,而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板和導(dǎo)輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大  無(wú)心外圓磨床
       于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪最大寬度可達(dá)900毫米。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給。貫穿磨削時(shí),通過(guò)調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來(lái)實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給,適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件、無(wú)中心孔的短軸和套類(lèi)工件等。切入磨削時(shí),通過(guò)導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給,適于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件,以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。無(wú)心磨床的生產(chǎn)率較高,加上各種上下料裝置后易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,大多用于大量生產(chǎn),可由不很熟練的工人操作。無(wú)心磨床磨削精度一般為:圓度2微米,尺寸精度4微米,高精度無(wú)心磨床可分別達(dá)到0.5微米和2微米。此外還有無(wú)心內(nèi)圓磨床和無(wú)心螺紋磨床等
       無(wú)心磨床能自動(dòng)修整和自動(dòng)補(bǔ)償。導(dǎo)輪進(jìn)給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪,采用伺服電機(jī)進(jìn)給,能與砂輪修整相互補(bǔ)償。機(jī)床配有自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),能進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)磨削。

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